塑料產品基本驗收方法的制定：

塑料產品的缺陷基本分為以下三種；

1、致命缺陷:與安全有關的缺陷，如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工，對于塑料產品來說，前期的結構設計盡量不要存在銳角，材料的選擇要考慮環保，安全性能測試是至關重要的一一步。

2、嚴重缺陷:與產品安全無關、與產品功能有關的缺陷，如產品較脆、填充不足、功能不全或不穩定、影響或危及人身安全的缺陷。塑料產品的開裂、連接裝配關系的失效、材料分解、氣泡、熔接線位置強度差異等缺陷都會造成產品功能的失效或存在安全隱患。

3、輕微缺陷:不影響使用、但是影響產品美觀性的缺陷，比如刮傷、色差、毛邊、裝配斷差等。這些缺陷在不影響功能的前提下，屬于塑料產品的輕微缺陷。

注塑機的液壓系統

注塑加工廠家的注塑機液壓系統受電氣控制系統的推動，通過浸壓傳動系統去推動機械傳動部分，塑料制品的生產也可以說是注想成型各動作的動力源，依靠波壓執行元件推動機械傳動系統工作，將液壓能轉換為機械能。波壓傳動系統主要以動力元件油泵為核心器件，通過控制元器件(名種流量、壓力和方向閥)驅動執

模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的？

1、主模制作：（1）制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有穩定性好等特點。如木材，石膏，蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙，由木工做出木制主模。2、主模修整：（1）主模必須經過修理后方能進行生產模的翻制。修整包括打膩子，整形，尺寸的較正，加固。這一過程主要是對木模

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原因分類：塑料模具：1、模具中模具加工未到數或加工過多。 2、模具有異物粘在模具內。注塑工藝：1、成型材料的雜質粘在模具的死角位置，無法取出， 2、注射成型壓力不足。所以生產出來的塑料產品有

模具成品會被哪些方面所左右

現在，模具在平日中各個方面都被普遍的適用。 人們在出產模具時，一些成品會受到許多方面的左右，從而導致模具的質量有所不同。 接下來，讓我們看一下模具成品會被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同，那么哪些因素會影響模具的精度呢？ 在制造模具時，產品零件的精度將對模具的精度產生一定的影響。 如果要求產

模具生產中常見故障的解決方案

注塑模具的結構形式和加工質量直接影響塑件的質量和生產效率。模具生產過程中的故障有很多種。以下是幾種常見故障的解決方案。澆口脫模困難：在注塑過程中，澆口粘在澆口套上，不易脫落。開模時，產品有裂紋損壞。另外，操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動，這嚴重影響了生產效率。造成這種故